1、選擇合理的終鍛溫度
終鍛溫度過低則鍛件很容易出現粗晶,鋁-銅-鎂系、鋁-鎂-硅系合金要嚴格控制終鍛溫度,鍛件的材質不同對終鍛溫度的要求也不同,但鋁合金模鍛件均要求其終鍛溫度不低于370℃。
2、模具預熱溫度不宜過低
模具溫度過低會加速型腔內金屬冷卻速度,從而使金屬的變形溫度過低,令金屬很難充滿型腔且可能在鍛件表面形成粗晶。
3、變形程度不宜過小
一火的變形程度不宜過小,若變形程度很小,再結晶晶核較少,孕育期又很長,模鍛件再次加熱(或熱處理)后將會形成粗大的晶粒。如果變形程度小到臨界變形程度(大約3%~15%左右)的范圍內,再結晶晶粒會急劇長大,使鍛件會出現粗晶缺陷。在生產中要嚴格控制模鍛件的模鍛火次及每火壓下量,避免因為模鍛火次過多,一次壓下量過小而使鍛件處于臨界變形狀態。
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